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電線電纜的生產(chǎn)工藝流程主要包括導(dǎo)體加工、絕緣擠出、成纜結(jié)構(gòu)、護層加工、檢測試驗和包裝出廠六大核心環(huán)節(jié)，具體流程如下：

一、導(dǎo)體制造

拉絲?：將銅、鋁桿材通過拉絲機拉伸至所需直徑，減小截面積并提高機械強度。

退火?：金屬絲加熱至再結(jié)晶溫度，消除內(nèi)應(yīng)力，增強導(dǎo)電性和柔韌性，關(guān)鍵需防止氧化。

絞合?：多根單絲按規(guī)則絞合（如7股、19股），部分采用緊壓工藝（形成扇形、瓦形）以縮小電纜尺寸。

二、絕緣擠出

材料選擇?：根據(jù)用途選用PVC（低壓）、XLPE（高壓）、PE或硅橡膠（耐高溫）等。

擠出工藝?：熔融絕緣材料通過擠出機包覆導(dǎo)體，冷卻定型，需控制偏心度、表面光滑度及致密度（無針孔、氣泡）。

耐壓測試?：火花機檢測絕緣層缺陷。

三、成纜（多芯電纜）

絞合成纜?：多根絕緣線芯絞合為圓形，填充PP繩保持結(jié)構(gòu)圓整。

屏蔽層?：可選銅帶編織或半導(dǎo)層，用于抗干擾或高壓電纜電場均化。

特殊結(jié)構(gòu)?：

計算機電纜需對絞、分屏后再總屏蔽；

補償電纜需編織屏蔽層。

四、護套與鎧裝

護套擠出?：外層包覆PVC、PE或聚氨酯，標(biāo)注規(guī)格信息。

鎧裝?：直埋電纜用鋼帶抗壓，海底電纜用鋼絲增強拉力。

特殊護套?：高溫環(huán)境使用F46或硅橡膠。

五、檢測與試驗

電氣性能?：高壓耐壓試驗（如3.5kV/5min）、絕緣電阻測量。

物理性能?：拉伸強度、熱老化（70℃×168h）、燃燒阻燃性測試。

結(jié)構(gòu)檢查?：導(dǎo)體節(jié)距、絕緣厚度顯微觀測。

六、包裝出廠

成卷/成盤?：按標(biāo)準(zhǔn)長度（如1000m/盤）繞卷，鋼木結(jié)構(gòu)包裝，防水處理。

附證出廠?：附帶合格證及符合GB/T、IEC標(biāo)準(zhǔn)的檢測報告。